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碳化矽幹燥生產線

關鍵詞:碳化矽幹燥生產線專用閃蒸幹燥機,碳化矽幹燥,碳化矽專用閃蒸幹燥機
所屬分類:化學工程行業
案例概述:工程概述:碳化矽(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化矽在大自然也存在罕見的礦物。碳化矽又稱碳矽石。在當代C、N、B等非氧化物高技術耐火原料中,碳化矽為應用較廣、較經濟的一種。可以稱為金鋼砂或耐火砂。目前我國工業生產的碳…
案例詳情 圖片集錦

工程概述:
  碳化矽(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化矽在大自然也存在罕見的礦物。碳化矽又稱碳矽石。在當代C、N、B等非氧化物高技術耐火原料中,碳化矽為應用較廣、較經濟的一種。可以稱為金鋼砂或耐火砂。目前我國工業生產的碳化矽分為黑色碳化矽和綠色碳化矽兩種,均為六方晶體,比重為3.20~3.25,顯微硬度為2840~3320kg/mm2。

設備概述:

  本公司根據矽化矽的物料特性,在消化吸收國外較好設備和技術基礎上,自主研發的快速旋轉閃蒸幹燥機在鈦化矽幹燥中取得了成功應用。

設備描述:

  閃蒸幹燥機主要由進風係統、加熱係統、加料係統、幹燥主機、收料除塵係統、排風係統、控製係統等組成。工作時,濕物料由螺旋加料器進入幹燥室,物料在幹燥室中與高速旋轉的熱風相遇,細粉狀物料被熱風帶著向幹燥室上端移動,不能帶走的物料落在幹燥室底部,被底部的粉碎裝置打碎,物料被迅速分散,物料與熱風的接觸麵積迅速增大。在離心力的作用下(頂部有分級裝置),達到幹燥程度和一定細度的產品被吹出分級裝置,物料在此過程中得到快速幹燥。

設備特點:

閃蒸幹燥機具有科技含量高,標準化高,環保、安全,低耗,維修簡單等優點,在設計結構上:
  ①幹燥器底部設置倒錐形體結構,使幹燥氣體流通截麵自下而上逐漸擴大,底部氣流相對較大,上部氣流相對較小,從而保證下部的大顆粒處於流化狀態的同時,上部的小顆粒也處於流化狀態,並使熱風沿椎體部旋轉,提高底部風速,縮小了攪拌軸懸臂部分的長度,增加了運轉的安全可靠性;可使軸承放在機外,有效防止軸承在高溫區工作,從而延長了軸承的使用壽命。
  ②攪拌齒上設置刮板,物料在被攪拌齒粉碎的同時,又被拋向機壁,黏結在壁麵上,如不及時刮下,嚴重時會使設備振動,甚至導致攪拌器悶住不轉。攪拌齒上設置刮板,可以及時剝落黏在機壁上的物料,避免黏壁。
  ③攪拌軸的轉數由無級調速電機控製。根據產品粒度要求選擇不同的轉速,攪拌軸轉速越快,所的產品的粒度就越小。
  ④幹燥器上部設置分級器,通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度,進而改變空氣流速,控製離開幹燥器的粒子尺寸和數量、^終含水量及物料在幹燥段內的停留時間。
  ⑤加料機的螺旋輸送機轉數由無機調速電機控製。根據物料性質和幹燥工藝參數控製加料速度。
  ⑥設備結構緊湊,占地麵積小,集幹燥、粉碎、分級為一體,是旋流技術、流化技術、噴動技術及對流技術的有機結合,幹燥後不需要再粉碎、篩分,簡化了生產工藝,節省了動力和設備費用。
碳化矽幹燥生產線-不鏽鋼閃蒸主塔
碳化矽幹燥生產線-刀片

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